ວິທີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ?
ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຜົນຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ໂຄງສ້າງເຫລໍກແມ່ນມີຄວາມນິຍົມຫລາຍຂຶ້ນ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນສາງ, ກອງປະຊຸມ, garage, ອາພາດເມັນ prefab, ສູນການຄ້າ, prefab stadium, ແລະອື່ນໆ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບອາຄານຄອນກີດເສີມ, ອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼັກມີຂໍ້ດີຂອງການກໍ່ສ້າງສະດວກ, ການປະຕິບັດການແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ດີ, ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມຫນ້ອຍແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ rust, ດັ່ງນັ້ນການຕ້ານ corrosion ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກ.
ປະເພດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກປະກອບມີການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດ, ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນແລະການກັດກ່ອນຄວາມກົດດັນ.
(1) ການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດ
ການກັດກ່ອນໃນບັນຍາກາດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນເກີດມາຈາກຜົນກະທົບທາງເຄມີແລະ electrochemical ຂອງນ້ໍາແລະອົກຊີເຈນໃນອາກາດ.ໄອນ້ໍາໃນບັນຍາກາດປະກອບເປັນຊັ້ນ electrolyte ເທິງຫນ້າໂລຫະ, ແລະອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນອາກາດຈະລະລາຍໃນມັນເປັນ cathode depolarizer.ພວກເຂົາເຈົ້າປະກອບເປັນຈຸລັງ galvanic corrosive ພື້ນຖານທີ່ມີອົງປະກອບເຫຼັກ.ຫຼັງຈາກຊັ້ນ rust ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງສະມາຊິກເຫຼັກໂດຍການ corrosion ບັນຍາກາດ, ຜະລິດຕະພັນ corrosion ຈະມີຜົນກະທົບ electrode ຕິກິຣິຍາຂອງ corrosion ບັນຍາກາດ.
(2) ການກັດກ່ອນທ້ອງຖິ່ນ
corrosion ທ້ອງຖິ່ນແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນອາຄານໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ corrosion galvanic ແລະ crevice corrosion.ການກັດກ່ອນຂອງ Galvanic ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂື້ນຢູ່ທີ່ການປະສົມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ.ໂລຫະທີ່ມີທ່າແຮງທາງລົບ corrodes ໄວຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະທີ່ມີທ່າແຮງທາງບວກຖືກປ້ອງກັນ.ທັງສອງໂລຫະປະກອບເປັນເຊນ galvanic corrosive.
ການກັດກ່ອນຂອງ crevice ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຂຶ້ນໃນ crevices ດ້ານລະຫວ່າງສະມາຊິກໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກແລະລະຫວ່າງສະມາຊິກເຫຼັກແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.ໃນເວລາທີ່ຄວາມກວ້າງຂອງ crevice ສາມາດເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວ stagnate ໃນ crevice ໄດ້, ຄວາມກວ້າງ crevice ທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ crevice corrosion ແມ່ນ 0.025 ~ o.1mm.
(3) ຄວາມກົດດັນ corrosion
ໃນຂະຫນາດກາງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນ tensile, ອົງປະກອບຈະແຕກທັນທີທັນໃດຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ.ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີສັນຍານທີ່ຊັດເຈນຂອງຮອຍແຕກ corrosion ຄວາມກົດດັນລ່ວງຫນ້າ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄພພິບັດເຊັ່ນ: ການພັງລົງຂອງຂົວ, ການຮົ່ວໄຫລຂອງທໍ່, ການລົ້ມລົງຂອງອາຄານແລະອື່ນໆ.
ອີງຕາມກົນໄກການກັດກ່ອນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ການກັດກ່ອນຂອງມັນແມ່ນປະເພດຂອງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະການກັດກ່ອນພັດທະນາຢ່າງໄວວາ.ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງໂຄງສ້າງເຫລໍກຖືກກັດກ່ອນ, ຂຸມ corrosion ຈະພັດທະນາຢ່າງໄວວາຈາກຊັ້ນລຸ່ມໄປສູ່ຄວາມເລິກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ເຊິ່ງຈະເລັ່ງການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກ, ເຊິ່ງເປັນວົງມົນທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
Corrosion ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ brittleness ເຢັນແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກ brittle ກະທັນຫັນຂອງອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ, ໂດຍບໍ່ມີອາການຈະແຈ້ງຂອງການຜິດປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການພັງລົງຂອງອາຄານ.
ວິທີການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໂຄງສ້າງເຫຼັກ
1. ໃຊ້ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ
ຊຸດເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາລະຫວ່າງເຫຼັກທໍາມະດາແລະສະແຕນເລດ.ເຫຼັກລະບາຍອາກາດແມ່ນເຮັດຈາກເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາທີ່ມີຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອົງປະກອບຕ້ານ corrosion ເຊັ່ນ: ທອງແດງແລະ nickel.ມັນມີຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ການຂະຫຍາຍພາດສະຕິກ, ກອບເປັນຈໍານວນ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕັດ, ການຂັດ, ອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ;ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດແມ່ນ 2 ~ 8 ເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ, ແລະປະສິດທິພາບການເຄືອບແມ່ນ 1.5 ~ 10 ເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນມີຄຸນລັກສະນະຂອງການຕໍ່ຕ້ານ rust, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງອົງປະກອບ, ການຂະຫຍາຍຊີວິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບາງແລະການບໍລິໂພກ, ການປະຫຍັດແຮງງານແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ.Weathering steel ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດເປັນເວລາດົນນານ, ເຊັ່ນ: ທາງລົດໄຟ, ຍານພາຫະນະ, ຂົວ, towers ແລະອື່ນໆ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຕູ້ຄອນເທນເນີ, ຍານພາຫະນະທາງລົດໄຟ, derricks ນ້ໍາມັນ, ອາຄານທ່າເຮືອ, ເວທີການຜະລິດນ້ໍາມັນແລະຕູ້ຄອນເທນເນີທີ່ປະກອບດ້ວຍສື່ມວນຊົນ corrosive hydrogen sulfide ໃນອຸປະກອນເຄມີແລະນໍ້າມັນ.ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງມັນແມ່ນຍັງດີກ່ວາເຫຼັກໂຄງສ້າງທົ່ວໄປ.ມາດຕະຖານແມ່ນເຫຼັກ weathering ສໍາລັບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ (GB4172-84).
ຊັ້ນ amorphous spinel oxide ຫນາປະມານ 5O ~ 100 m ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນລະຫວ່າງຊັ້ນ rust ແລະ matrix ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະມີ adhesion ດີກັບໂລຫະ matrix ໄດ້.ເນື່ອງຈາກການມີຢູ່ຂອງຮູບເງົາ oxide ຫນາແຫນ້ນນີ້, ມັນປ້ອງກັນການແຊກຊຶມຂອງອົກຊີເຈນແລະນ້ໍາໃນບັນຍາກາດເຂົ້າໄປໃນ matrix ເຫຼັກກ້າ, ຊ້າລົງການພັດທະນາໃນຄວາມເລິກຂອງ corrosion ກັບວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ, ແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ບັນຍາກາດຂອງວັດສະດຸເຫຼັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ອາບນ້ໍາຮ້ອນ galvanizing
ການຍັບຍັ້ງການ corrosion galvanizing ຮ້ອນແມ່ນການຈຸ່ມ workpiece ທີ່ຈະ plated ເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍໂລຫະສັງກະສີ molten ສໍາລັບການ plating, ດັ່ງນັ້ນເປັນການສ້າງສັງກະສີທີ່ບໍລິສຸດເທິງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ແລະການເຄືອບ zinc alloy ເທິງພື້ນຜິວຮອງ, ເພື່ອທີ່ຈະຮັບຮູ້. ການປົກປ້ອງທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ.
3. Arc spraying anticorrosion
ການສີດພົ່ນ Arc ແມ່ນການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນສີດພິເສດເພື່ອລະລາຍສາຍໂລຫະສີດພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງດັນຕ່ໍາແລະກະແສໄຟຟ້າສູງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສີດໃສ່ອົງປະກອບໂລຫະກ່ອນ sanded ແລະ derusted ໂດຍອາກາດ compressed ເພື່ອສ້າງ arc sprayed ສັງກະສີແລະອາລູມິນຽມເຄືອບ, ຊຶ່ງເປັນ. ການສີດພົ່ນດ້ວຍສານເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນເພື່ອສ້າງເປັນສານເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ.ການເຄືອບທີ່ຫນາກວ່າສາມາດປ້ອງກັນຂະຫນາດກາງ corrosive ຈາກ dipping ເຂົ້າໄປໃນ substrate ໄດ້.
ຄຸນລັກສະນະຂອງການສີດພົ່ນ arc ຕ້ານການ corrosion ແມ່ນ: ການເຄືອບມີການຍຶດຫມັ້ນສູງ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນຂອງມັນແມ່ນບໍ່ສາມາດທຽບກັບສີທີ່ອຸດົມສົມບູນສັງກະສີແລະສັງກະສີອາບນ້ໍາຮ້ອນ.ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບ bending ຜົນກະທົບກ່ຽວກັບ workpiece ທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍ arc spraying ຕ້ານ corrosion ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແຕ່ຍັງເອີ້ນວ່າ "ແຜ່ນເຫຼັກ laminated";ເວລາຕ້ານການ corrosion ຂອງ arc spraying coating ແມ່ນຍາວ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 30 ~ 60A, ແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບກໍານົດອາຍຸການຕ້ານ corrosion ຂອງການເຄືອບ.
4. ຕ້ານ corrosion ຂອງອາລູມິນຽມສີດຄວາມຮ້ອນ (ສັງກະສີ) ເຄືອບປະສົມ
ການສີດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມ (ສັງກະສີ) ການເຄືອບແມ່ນວິທີການຕ້ານການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວທີ່ມີຜົນກະທົບດຽວກັນກັບ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ.ຂະບວນການແມ່ນເພື່ອເອົາ rust ເທິງຫນ້າດິນຂອງສະມາຊິກເຫຼັກໂດຍການລະເບີດດິນຊາຍ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າດິນແມ່ນ exposed ກັບ luster ໂລຫະແລະ roughened;ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນໍາໃຊ້ flame acetylene ອົກຊີເຈນທີ່ຈະລະລາຍສາຍອາລູມິນຽມ (ສັງກະສີ) ສົ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຟັນມັນກັບຫນ້າດິນຂອງສະມາຊິກເຫຼັກທີ່ມີອາກາດບີບອັດເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນສີດພົ່ນອາລູມິນຽມ honeycomb (ສັງກະສີ) (ຄວາມຫນາປະມານ 80 ~ 100m);ສຸດທ້າຍ, ຮູຂຸມຂົນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຢາງ epoxy ຫຼືສີ neoprene ເພື່ອສ້າງການເຄືອບປະສົມ.ການສີດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມີນຽມ (ສັງກະສີ) ປະສົມບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໄປໃຊ້ໃສ່ຝາຊັ້ນໃນຂອງສະມາຊິກທໍ່.ດັ່ງນັ້ນ, ທັງສອງສົ້ນຂອງສະມາຊິກ tubular ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະທັບຕາ airtight ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຂອງກໍາແພງພາຍໃນ.
ປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນວ່າມັນມີການປັບຕົວທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບ, ແລະຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບແມ່ນເກືອບບໍ່ຈໍາກັດ;ປະໂຫຍດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນວ່າຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການແມ່ນທ້ອງຖິ່ນ, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນ, ລະດັບອຸດສາຫະກໍາຂອງການສີດພົ່ນຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມ (ສັງກະສີ) ການເຄືອບແມ່ນຕໍ່າ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງສີດຊາຍແລະການສີດອາລູມິນຽມ (ສັງກະສີ) ແມ່ນສູງ, ແລະຄຸນນະພາບຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍຈາກການປ່ຽນແປງທາງດ້ານຈິດໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. .
5. ການເຄືອບ anticorrosion
ການເຄືອບຕ້ານການ corrosion ຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກຕ້ອງການສອງຂະບວນການ: ການປິ່ນປົວພື້ນຖານແລະການກໍ່ສ້າງການເຄືອບ.ຈຸດປະສົງຂອງການປິ່ນປົວພື້ນຖານແມ່ນເພື່ອເອົາ burr, rust, stain ຂອງນ້ໍາມັນແລະສິ່ງຕິດຄັດອື່ນໆຢູ່ໃນດ້ານຂອງອົງປະກອບ, ດັ່ງນັ້ນທີ່ຈະເປັນການເປີດເຜີຍແສງສະຫວ່າງໂລຫະໃນດ້ານຂອງອົງປະກອບ;ການປິ່ນປົວພື້ນຖານຢ່າງລະອຽດຫຼາຍ, ຜົນກະທົບຂອງການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີກວ່າ.ວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຖານປະກອບມີການປິ່ນປົວຄູ່ມືແລະກົນຈັກ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍການສີດພົ່ນກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ.
ສໍາລັບການກໍ່ສ້າງການເຄືອບ, ວິທີການແປງທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີວິທີການແປງດ້ວຍມື, ວິທີການມ້ວນດ້ວຍມື, ວິທີການເຄືອບຈຸ່ມ, ວິທີການສີດທາງອາກາດແລະວິທີການສີດທີ່ບໍ່ມີອາກາດ.ວິທີການຖູແຂ້ວທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຄວາມກ້າວຫນ້າ, ປະຫຍັດວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ໃນແງ່ຂອງໂຄງສ້າງການເຄືອບ, ມີສາມຮູບແບບ: primer, ສີກາງ, primer, primer ແລະ primer.primer ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີບົດບາດຂອງການຍຶດຕິດແລະການປ້ອງກັນ rust;topcoat ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີບົດບາດໃນການຕ້ານການ corrosion ແລະຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸ;ຫນ້າທີ່ຂອງສີຂະຫນາດກາງແມ່ນລະຫວ່າງ primer ແລະສໍາເລັດຮູບ, ແລະສາມາດເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາໄດ້.
ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ primer, ເປືອກຫຸ້ມນອກກາງແລະຊັ້ນເທິງຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນພວກເຂົາສາມາດມີບົດບາດທີ່ດີທີ່ສຸດແລະບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: 29-03-2022